不干胶贴标机适用于线路板、汽车精密部件、纸盒、杂志、shou机电池、日化等小尺寸平面物料上进行高精度准确贴标的理想设备，使产品标识更美观。不干胶贴标机的优势是提高生产效率，降低企业生产成本，改善劳动强度。
胶辊与刮胶板的调整。据悉，胶辊与刮胶板在整个长度内不能出现间隙，一旦出现间隙就要通过调整偏心螺旋来调整刮胶板。而有实践证明，当胶辊与标板的间隙在0.1mm-0.2mm之间其实较为合适。这可以通过调整胶辊下部的轴承车座来实现，必要时也可以对胶辊上部的轴承进行调节。
不干胶贴标机在使用之前需要进行一定的调整，调整方法如下：
1、贴标的安装一定要到位，绕标时尽量绕整齐一点，歪歪斜斜的也是比较容易断标。贴标安装完后用限位圈固定好位置。
2、调整贴标气缸与剥标气缸平台的配合距离。关闭气源，将贴标气缸下拉至极限位置，观察吸头底面与剥标气缸平台平面的距离。根据吸头底面略低于平台平面进行调整贴标气缸的位置。可以通过拧松贴标气缸上的固定板进行上下调整，调整完后锁紧固定板。
3、调整剥标气缸平台与吸头配合的位置。将气源断开，拉出剥标气缸，再将吸头下拉，观察吸头吸取贴标的区域是否基本上压在剥标气缸平台上，并且吸标区域只能横跨覆盖一张贴标的位置。如果吸头取标区域绝大部分没有压在平台上，或者取标区域压住2张贴标，则需要通过调整剥标气缸上的限位螺丝来进行调节。如果调整范围比较小，也可通过调节吸头安装的前后位置进行简单调整。
4、调整贴标上下气缸进行覆标。将待贴标产品安置在治具上，关闭气源，将贴标气缸、贴标上下气缸下拉至极限位置，观察吸头是否能够压住产品表面的贴标区域。如未触碰到产品表面的贴标区域，则调整贴标上下气缸的固定板。可通过拧松螺丝后可进行上下调整，调整完成锁紧螺丝固定。也可以通过加高治具平台来解决。然而，针对不同的产品，吸头下压的程度也会有所区别。比如比较常规的平面类贴标，吸头下压只需触碰到产品表面（正好与产品表面接触）即可；对于一些弧面类贴标，则吸头下压程度要求要下压多一些，压得比较紧一点，才能达到完全覆标的效果。当然，对于凹面形的产品则会采用相应的吸头治具来进行贴标贴附。
5、贴标剥出长度的调整。根据不同贴标的大小规格，剥出贴标长度也是有限制的。对于贴标比较大的，一般贴标会调整剥出三分之一的长度；而对于贴标标小的，则只需剥出1~3mm边缘。贴标剥出长度的调节可通过移动测标电眼的距离进行调整。贴标剥出长度不够，则将测标电眼往左边调整（面向显示屏方向）；贴标剥出过长，则将测标电眼往右边进行调整。
6、调整吸标力度。吸标力度不够，则可以将吸头上其他不需要用到的小孔遮盖住，增大吸标区域的吸力。吸头边缘的缝隙可用生料带缠绕起来，避免有些许的漏气。
